聚丙烯的氯化多功能PVC热合压花机

氯化聚丙烯(CPP)为PP的氯化改性产品，外观为白色或微黄色固体。分子内含 CI 基团，因氯含量的不同，分为高氯化PP和低氯化 PP两大类。CPP 熔点为80~160℃，一般在120℃左右，分解温度为190℃。溶于醇和脂肪烃以外的其它溶剂，具有较好的耐磨性。耐老化性和耐酸性。同时赋予 PP 以极性，可大幅度改善 PP 的印刷性，主要用于聚烯烃的印刷油墨。目前国外生产氯化PP采用工艺先进的水相悬浮法技术。从目前的消费情况看，各国CPP消费情况虽然不同，但大体上是涂料、黏合剂占40%，油墨载色剂占40%，其它占20%。中国CPP的开发研制工作始于20世纪80 年代初。随着中国市场经济的不断发展从1999年开始，中国CPP的需求有了大幅度增长，特别是在油墨、涂料等方面，平均每年的需求量以20%的幅度递增，但仍不能满足市场的需要，需大量进口，尤其是油墨行业所需的CPP几乎全部依赖进口，市场潜力很大。不同氯化度的CPP的熔点会随氯含量增加而迅速降低。在氯含量为30%时熔点较低。均相反应或非均相反应的CPP具有不同的较低熔点，即使含氯量相同，较低熔点也不同。氯化等规PP和氯化无规PP的熔化情况不同，随无规物的增加，熔点相应提高。低氯化度CPP的氯化度为20%~40%，主要用于黏合剂、油墨和载色剂等，如用于PP薄膜热密封的**涂层、双向拉伸等规PP干层与纸的黏合剂等。将双向拉伸等规PP薄膜层压在已经印刷的纸上，可大大提高印刷品的耐用性、防水性和色泽亮度，可用于书籍封面、广告品、包装品等。多功能PVC热合压花机
CPP的粘接性优于PP，可用于PP管材等的密封，用于PP膜涂层，特别可用于注塑制品如内部装饰材料、汽车内部装饰涂层、建筑和民用设备的涂料等，使用寿命长，经久耐用。高氯化度的CPP其氯化度为63%~67%，用于替代氯化橡胶。CPP的氯化度越高，溶解性越好。对于均相反应的 CPP和非均相反应的 CPP，当氯化度相当时，前者比后者更易溶解。高氯化度的 CPP也用于油墨、涂料、油漆等的黏合剂等，也可作为塑料和橡胶的阴燃剂。CPP具有优良的耐油、耐热、耐化学品和耐辐射性。在用氨处理后，具有半导体特性，用三聚氰胺改性后应用更加广泛。CPP在电子电器业中可用于粘接炭粉、制造碳电极还可用于聚合催化剂、耐特压助剂、配制切削液和医药栓剂、纤维纺织品的柔软改性剂等。多功能PVC热合压花机
根据氯化反应的具体工艺不同，CPP分为固相氯化法、悬浮水相氯化法及溶液氯化法目前工业上普遍采用的为均相溶液氯化法，常用的溶剂有四氯化碳、氯苯及四氯乙烷等，使 PP溶解，然后进行氯化，使用偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂。悬浮氯化法比溶剂法所用溶剂少，从而减小了溶剂回收难度和环境污染问题，有一定的竞争优势，目前已有工业化产品。固相氯化法是将粉末状态的PP在沸腾床中氯化，氯化过程中不需加入溶剂，从而减少了环境污染，降低了生产成本。多功能PVC热合压花机