聚氯乙烯的增强改性衬布淋膜复合生产线

   PVC的增强改性可采用纳米粒子复合、晶须复合和纤维复合(包括玻璃纤维、石棉纤维、**聚合物纤维及其织物、碳纤维、硼纤维等)等技术手段。PVC经玻璃纤维(GF)增强改性后，其强度、刚度、模量、抗疲劳性、耐蠕变、耐化学腐蚀和耐热性都有较大程度的提高，可加工成水管、电缆、波纹板、冷却塔及水箱等制品，还可以制成粒料来生产各种注射件，应用广泛。衬布淋膜复合生产线
   GF 增强 PVC 复合材料主要制备工艺可分为熔融法、溶液浸渍法、流化床法、抄纸法及水悬浮法等。GF增强PVC的强度特性在很大程度上取决于GF 与PVC 基体界面的结合情况。GF采用不同的表面处理方法会达到不同的改性效果，且差异较大。以硅烷偶联剂为例，通过硅烷偶联剂来提高树脂与纤维的界面粘接强度受一系列复杂因素的影响，包括界面能吸附、极性吸附、酸碱相互作用、互穿网络及发生共价键反应等，所以必须考虑界面两边的组分对硅烷偶联剂的敏感度。从化学结构看，硅烷偶联剂可用通式R,SiX(~n)表示，其中 R指可与树脂基体产生不同程度的亲和力(包括化学反应)的**基团，X指卤素或烷氧基，它可通过水解作用使硅原子牢固地键合GF表面的硅酸盐结构中。含有不同活性基团的硅烷偶联剂具有不同的水解速度和结合力。衬布淋膜复合生产线
偶联剂的添加量可经过适当的计算，并较终由实验结果来确定。但由于偶联剂在GF表面不可能形成理想的单分子覆盖层，而通常形成约有10个单分子层厚度的连续而均匀的薄膜，且GF单丝之间的空隙中也含有大量的偶联剂。因此，一般认为硅烷偶联剂的用量取 GF重量的0.1%~0.2%为宜。衬布淋膜复合生产线
GF含量对复合材料的力学性能也有较大影响，随着GF含量的增加，复合材料的某些性能提高。GF增强复合材料的性能还与复合材料GF的实际长度有关，因此在复合材料成型加工过程中，必须注意加工工艺条件对GF的影响。GF/RPVC材料的临界纤维长度为0.1mm。采用长度为5~10mm的短切玻纤制备GF增强PVC复合材料，采用适当的工艺配方和加工工艺条件时，复合材料中GF的长度介于0.18~0.64mm之间，满足了临界纤维长度限制条件，复合材料的性能优良。当GF用量为30%时，GF增强PVC复合材料的拉伸强度为110MPa，弯曲强度为190MPa，为一般RPVC的2倍，拉伸模量为8.8GPa，量为8.9GPa，为RPVC的3倍;悬臂梁缺口冲击强度为140J/m，约为RPVC的4倍;热膨胀系数下降到2.23x10-℃-1，热变形温度提高到84℃。衬布淋膜复合生产线