冷作模具热处理

冷作模具热处理

冷作模具的热处理一般包括预备热处理和较终热处理两类。此外, 还有模具加工中的热处理和使用中的恢复热处理等。

1. 预备热处理
预备热处理主要包括退火、正火和调质。主要目的是消除毛坯残留的组织缺陷、有利于后续冷热加工处理、提高使用性能和寿命。

(1) 正火
正火的目的是消除碳素工具钢、合金工具钢的残留碳化物网、细化不均匀的片状珠光体。

(2) 去应力退火
去应力退火的目的是消除模具淬火或精加工前的残留应力，或避免高速钢返修淬火时出现的萘状断口。

(3) 球化退火
球化退火的目的是获得满意的被加工性，并为淬火作好组织准备。其所获得的组织对较终淬火、回火后的强韧性、畸变、开裂倾向、耐性、断裂韧度有显著的影响。

(4) 调质
调质的目的是获得细珠光体和**细碳化物，消除碳化物网、带，消除加工后的残留应力，改善组织、便于机械加工，防止淬火开裂和减小淬火畸变。调质后的硬度一般≤229HBW。

2. 较终热处理
(1) 淬火
模具淬火时应防氧化脱碳，并应尽量减少内应力及组织不均匀性。以免对磨损、开裂、疲劳及抗咬合性能产生不良影响。

(2) 回火
冷作模具淬火后应立即回火，但回火应避免在回火脆性温度范围内回火

对于高精度、高合金钢制模具，为提高硬度、稳定尺寸，减少磨裂倾向和提高使用寿命，在淬火后可采用-40～-80℃(干冰+酒精冷却剂)或-180℃的冷处理(时间为80-120min)。为减少冷处理的内应力可分级冷却。冷处理后应立即进行回火处理。