3。环氧树脂(EP)
(1)基本特性
环氧树脂在未固化前是热塑性类型,只有加入固化剂(常用胺类或酸醉类)后,才具
有作为塑料的实用价值。环氧树脂有很强的粘结能力,固化后收缩率小,纯树脂的收缩率
约为1%~2肠,加人填料后的收缩率可降至0.1肠。环氧树脂制品的机械强度和电绝缘
性能优良,常温下能耐一般的酸、碱、盐和**溶剂的侵蚀,但制品的抗冲击韧性低,质地
脆,需要加入适量填充剂、增塑剂来改善性能。
除了塑料层压板等型材外,目前还很少用环氧树脂直接作为模压成型材料,而主要以
粘接、浇注、涂敷等方法广泛地应用于电器、电机、化工、造船等工业部门。除了在产品生
产中使用外,也可以在工艺装备中使用。例如用环氧树脂制成的简易式冲压模,在汽车、拖
拉机、飞机的新产品试制和小批量生产中,效果显着。
(2)主要用途
环氧树脂可用作金属和非金属材料的粘合剂,可用于封闭各种电子元件;用环氧树脂
配以石英粉等来浇铸各种模具;还可以作为各种产品的防腐涂料。
(3)成型特点
流动性好,硬化速度快。环氧树脂热刚性差,硬化收缩小,难以脱模,用于浇注时的场
合在浇注前应加脱模剂。硬化时不析出任何副产物,成型时不需排气。