2.设计原则
浇注系统的设计是注塑模具设计的一个重要环节,它对注射成型周期的塑件质量
(如外观、物理性能、尺寸精度等)都有直接的影响,设计时须遵循如下原则:
(1)排气性良好。能顺利地引导熔融塑料到达型腔各部位,不产生涡流或紊流,使型
腔内的气体能顺利排出。
(2)流程短。在满足良好排气性的条件下,使浇注系统的流程较短,以减少压力损
耗,缩短充模时间。
(3)防止型芯变形。尽量避免熔融塑料正面冲击细小型芯,否则容易引起型芯弯曲
变形。
(4)塑件在成型后的整修方便。浇口的位置和形状,应结合制品形状统一考虑,尽量
做到既有利于成型,修整制品浇口疤痕时又要方便,不损伤制品外观。
(5)防止因浇注系统位置不当而造成制品变形或开裂。例如在薄壁的框架形或环形
塑件的内侧,开设两个位置对称的浇口时,就有可能使塑件变形。
(6)浇注系统的容积,在保证工作顺利的条件,应取较小值,以减少材料耗损。
以上几点注意事项,在难以全部兼顾的情况下,应**考虑能保证塑料制品质量和
尺寸精度的几项。
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